北京螺杆压缩机维修定制 质量保证

螺杆空压机的维修与保养
4、螺杆机油的保养及更换。
螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响，良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，必须使用**的螺杆机油。新机磨合期500小时后进行油品更换，以后每运行2000小时更换新油。换油时同时更换油过滤器。
更换方法：起动压缩机运行5分钟，使油温升至50℃以上，油品粘度下降。停止运行，当油气桶内存有0.1Mpa压力时，打开油气桶底部的放油阀，接上储油罐。慢慢打开放油阀，等润滑油成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯，把各管路里的润滑油同时放尽，换上新油滤芯。打开加油口螺堵，注入新油，使油位在油标刻度线范围内，拧紧加油口螺堵，检查有无渗漏现象。润滑油在使用过程中，发现油位线太低时应及时补充新油，而且必须经常排放冷凝水，每周排放一次，在高温气候下应2-3天排放一次。润滑油严禁不同品牌混合使用，切忌润滑油**期使用。
5、冷却器的保养。
冷却器散热效果的好坏，直接影响空压机的使用温度。螺杆的冷却器是直立着的，保养的时候就需要用0.4Mpa以上的干燥压缩空气从外往里吹，吹过后再将导风罩内的尘埃、颗粒清理干净，防止再次被风扇吹进冷却器中造成堵塞，引起机器高温。
总之，按操作规程定期更换零件及润滑油，对油路系统及冷却器水路清洗，全面记录运行参数，对其进行定期分析，找出存在问题的所在，及时检修是非常必要的。

螺杆压缩机维修
一、螺杆式压缩机的特点和工作原理
1、螺杆式压缩机的特点
双螺杆式压缩机具有结构紧凑、体积小、运行可靠等优点。螺杆式压缩机需有配套的润滑油系统，因凸凹形阴阳转子为啮合转动，因此噪声较大。双螺杆式高低压串气时、能量损失较大口因摩擦损耗较大。影响使用寿命。
2、螺杆式压缩机的工作原理
螺杆式压缩机的工作原理一
螺杆式制冷压缩机是一种高转速的压缩机，它是利用两根互相啮合的螺杆作相对旋转运动来压缩空气。螺杆式压缩机可有单螺杆式和双螺杆式。双螺杆式的气缸内装有两根螺杆。一根上有四个凸形齿称为主动转子(又叫阳转子)，另一根上有六个凹形齿(又叫阴转子)为从动转子。转子均为螺旋线形。阳阴转子互相啮合在一起作反向运功，转子的两端安装有轴承，其转子齿槽与气缸之间形成一密封的空间，并在转子两端设有进气和排气口。

1、螺杆压缩机大修拆卸
在螺杆压缩机大修前，有可能的话，将滑阀卸载到“0”位，正常停机，切断电源。截断与压缩机相连的管路，将压缩机内的制冷剂和润滑油排出后，方可拆卸压缩机。注意拆卸时要养成好的习惯，不同部位的零件要分别摆放，并作好必要的装配标记。
(1)拆下与压缩机相连的管路、联轴器、地脚螺栓后，将压缩机吊运至工作场所。有操作平台。
(2)拆下吸器过滤器、吸气止回阀。
(3)拆下能量指示器。
(4)取下定位销，平行取下吸气端盖，取出油活塞和平衡活塞。注意取定位销时只能拔出而不能砸出来，一定要先取出定位销，再卸下所有的螺栓，防止吸气端盖的重量全部作用在定位销上，将定位销压弯。
(5)拆下轴封盖，取出轴封。注意不要碰伤动、静环。
(6)取下定位销，拆下排气端盖。
(7)取下轴承压盖、防松螺母、垫片、止推轴承、调整垫等。拆卸防松螺母要使用随机工具并先起开防松垫片的锁片。随时作好标记，分别摆放。
(8)取出定位销后，拆下排气端座。
(9)利用吊环螺栓将主动转子缓慢、平稳取出，不要与机体碰撞。这时从动转子是随之转动的。
(10)取出从动转子。
(11)取出滑阀。